“雙碳”風(fēng)潮下，光伏賽道火熱，光伏玻璃行業(yè)競爭日趨激烈。據統計，2022年新點(diǎn)火窯爐32座，新點(diǎn)火及復產(chǎn)的產(chǎn)能占全年總產(chǎn)能的46.85%，同時(shí)光伏玻璃售價(jià)逼近成本，質(zhì)效升級變得至關(guān)重要。在提質(zhì)增效的巨大壓力下，光伏玻璃龍頭企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)A公司）選擇與凌云光合作，共建智能工廠(chǎng)，成功實(shí)現產(chǎn)能升級，釋放83%目檢工人工作量。目前已穩定運行1年有余，無(wú)相關(guān)質(zhì)量投訴發(fā)生。

索垢尋疵 分秒必爭

寬敞的廠(chǎng)房中，光伏玻璃產(chǎn)線(xiàn)高效運轉，質(zhì)檢員站在流水線(xiàn)邊旁，緊盯著(zhù)4.2米寬的光伏玻璃，努力檢查其中氣泡、結石等微小缺陷。由于光伏玻璃的高透光特性，工人們需持續全神貫注，不斷調整視角，如同快速瞥見(jiàn)游魚(yú)身上的魚(yú)鱗，分辨出其中的差異。

“這些玻璃板看著(zhù)都一個(gè)樣，一不留神就錯過(guò)了，真的是看不過(guò)來(lái)?！惫S(chǎng)質(zhì)檢員表示。

這種檢測高度依賴(lài)經(jīng)驗和專(zhuān)注力，工人長(cháng)時(shí)間全程監視，容易受疲勞影響，出現誤判和漏檢。

隨著(zhù)生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展，產(chǎn)線(xiàn)速度大幅提高，原片產(chǎn)線(xiàn)的速度從8米/分鐘提升到17米/分鐘，而深加工產(chǎn)線(xiàn)則從17米/分鐘提升到50米/分鐘。需要檢測的缺陷種類(lèi)也不斷增加，給工人們帶來(lái)了巨大的檢測壓力。

為了盡快完成產(chǎn)能升級，A公司決定引入光伏玻璃自動(dòng)化檢測系統，以實(shí)現智能自動(dòng)化的檢測流程。他們對國內外自動(dòng)化檢測系統進(jìn)行了嚴格的測試和評估，要求該系統不僅要具備業(yè)內領(lǐng)先的技術(shù)能力，保證出色的檢出率，還必須提供卓越的技術(shù)服務(wù)，迅速響應運維需求。

“凌云光在機器視覺(jué)檢測方面已經(jīng)有超過(guò)20年的經(jīng)驗，而且我們根據A公司的特殊要求，提供了全天候的屬廠(chǎng)化服務(wù)，以確?？蛻?hù)生產(chǎn)不受影響。光伏玻璃產(chǎn)線(xiàn)一旦啟動(dòng)，就得24小時(shí)不停地運轉?！?凌云光研發(fā)負責人表示。

火眼金睛，智能分類(lèi)

與普通玻璃相比，光伏玻璃需具備透光率高、耐高溫、耐氧化、耐腐蝕等特征，因此，光伏玻璃的制造涉及多個(gè)關(guān)鍵技術(shù)環(huán)節，而每個(gè)環(huán)節的問(wèn)題都可能對產(chǎn)品質(zhì)量和良品率造成影響。

光伏玻璃看似透明，但其在成形過(guò)程中會(huì )在表面（含內部）形成氣泡和結石等微小缺陷，可能導致玻璃或組件破裂，在后續運輸及使用過(guò)程中有爆片的風(fēng)險。

為了應對這一挑戰，凌云光打造了光伏玻璃原片檢測和深加工檢測解決方案，通過(guò)質(zhì)量管理系統實(shí)時(shí)檢測及數據分析，實(shí)現自動(dòng)化的缺陷檢測和分類(lèi)，同時(shí)形成質(zhì)量大數據，得出缺陷尺度與爆片概率正相關(guān)數字模型，在保證良品率的前提下，最大程度降低企業(yè)運營(yíng)成本。

“為減少錯檢和誤檢，我們需要對缺陷進(jìn)行精確分類(lèi)。例如開(kāi)口泡和閉口泡，在圖像上，它們可能看起來(lái)相似，但是他們的位置不同，閉口泡位于玻璃內部影響玻璃外觀(guān)，而開(kāi)口泡位于玻璃表面，有爆片風(fēng)險。目前，客戶(hù)現場(chǎng)已經(jīng)安裝了16條線(xiàn)，每條產(chǎn)線(xiàn)可以由原來(lái)的 3 人/班減少為 1 人/班。穩定運行1年余，無(wú)相關(guān)質(zhì)量投訴發(fā)生?！绷柙乒獾难邪l(fā)工程師補充道。

 光伏原片表面缺陷檢測

安裝在切割之前，包含完整的缺陷檢測、分類(lèi)（開(kāi)口泡、閉口泡、結石等）及缺陷數據管理體系，檢測完成后，缺陷品自動(dòng)落片。

• 針對閉口泡、開(kāi)口泡、結石缺陷，漏檢率0.05% 

• 最寬適應玻璃4500mm

• 最快產(chǎn)線(xiàn)速度800mm/s

 光伏深加工玻璃外觀(guān)檢測

安裝在鋼化清洗之后，表面與邊角形成完整的質(zhì)量管理體系，檢測完成后，缺陷品自動(dòng)下片，良品直接包裝發(fā)貨。

• 最小缺陷0.25mm2，接近人眼極限

• 針對閉口泡、開(kāi)口泡、結石缺陷，漏檢率0.03%，檢出率超過(guò)人工25倍

未來(lái)，光伏玻璃產(chǎn)業(yè)將迎來(lái)更加繁榮的發(fā)展，凌云光將持續技術(shù)創(chuàng )新，為客戶(hù)提供可靠的解決方案，打通光伏玻璃生產(chǎn)全流程，建立統一數字化質(zhì)量標準體系，使產(chǎn)品質(zhì)量可控、可管理。