在可穿戴設備工廠(chǎng)里，工人們和自動(dòng)化設備緊密配合，忙碌于量產(chǎn)前各工站的質(zhì)量測試，以確保產(chǎn)品在出貨前達到最高標準。盡管測試已經(jīng)進(jìn)行了無(wú)數次，團隊依然保持高度警覺(jué)，微小的瑕疵在大規模生產(chǎn)中如同雪崩的起點(diǎn)，問(wèn)題一旦出現，生產(chǎn)管理團隊必須投入十倍、百倍的時(shí)間資源進(jìn)行去追溯分析問(wèn)題、調整工藝，甚至進(jìn)行大規模的產(chǎn)品召回。面對產(chǎn)品品質(zhì)的嚴苛要求和工廠(chǎng)產(chǎn)能的雙重挑戰，團隊每一個(gè)成員都深感責任重大，不敢有絲毫懈怠。

產(chǎn)品品質(zhì)是設計出來(lái)的，這要求參與者時(shí)刻保持敬畏心理，深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量工藝以及制程工藝流程，就像負責守衛生產(chǎn)線(xiàn)的哨兵，必須守好每一道關(guān)卡，把質(zhì)量標準貫徹到產(chǎn)品設計和制造工藝的每個(gè)環(huán)節中。在今年某大客戶(hù)可穿戴項目中，凌云光采用基于邊緣分割膠檢技術(shù)的VisionGLUE膠水點(diǎn)檢一體系統，在定位精度、膠檢檢出率和效率方面實(shí)現了行業(yè)領(lǐng)先，高效支撐了客戶(hù)的業(yè)務(wù)演進(jìn)。

方寸之內 暗藏玄機

通常在設計可穿戴設備時(shí)，廠(chǎng)商會(huì )重點(diǎn)考慮人體工程學(xué)和輕量化設計，以確保佩戴舒適。在此基礎上，還需集成眾多元器件以實(shí)現多種功能。外觀(guān)看似輕量簡(jiǎn)單，實(shí)則在元器件布局和生產(chǎn)制造上暗藏玄機，需要極高的精密組裝技術(shù)工藝。

以最新發(fā)布的耳機可穿戴設備為例，制造商利用龐大數據集和先進(jìn)建模工具繪制和分析數千個(gè)耳朵形狀，并生成了5000萬(wàn)個(gè)數據點(diǎn)，幫助其精細打磨設計而成。它的三圍僅為30mm x 18mm x 18mm，卻堆疊組裝了數百個(gè)精密零部件，隨人耳形狀不規則排布。

耳機類(lèi)產(chǎn)品爆炸圖

異型設計和緊湊空間使組裝變得復雜。除了必要的焊接工藝外，約80%的組裝過(guò)程涉及點(diǎn)膠工藝，這對確保部件牢固和設備防水至關(guān)重要。哪怕是發(fā)絲級別的微小偏差，都可能引起氣密性或漏水問(wèn)題，影響產(chǎn)品功能和用戶(hù)體驗，甚至損害品牌形象。因此，點(diǎn)膠的質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的氣密性和關(guān)鍵功能，需要對點(diǎn)膠位置、點(diǎn)膠精度、膠型形貌等逐一進(jìn)行精確檢測。

異形切割 點(diǎn)膠成金

然而，膠水檢測領(lǐng)域一直面臨兩大難題：一方面，膠水存在反光、顏色不均和低對比度等復雜情況，一旦膠檢超出膠水預定的固化時(shí)間，將導致生產(chǎn)失敗。另一方面，可穿戴設備通常采用異型設計，點(diǎn)膠路徑的不規則性和點(diǎn)膠形貌的復雜性進(jìn)一步增加了膠檢作業(yè)的難度，使得檢測精度和效率難以兼顧。

凌云光VisionGLUE團隊在精密制造膠水應用領(lǐng)域已有十多年的研究經(jīng)驗，已成功應用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)先客戶(hù)的點(diǎn)膠工藝中，包括耳機、手表、揚聲器、Lens、SMT和AR/VR等產(chǎn)品。

為了獲得理想的膠路分割結果，傳統方案通常需要經(jīng)過(guò)十多個(gè)預處理步驟，這不僅使得工程穩定性差，難以復制，而且分割效果也不理想。凌云光在深入理解產(chǎn)品質(zhì)量工藝和制程工藝后，采用了VisionGLUE膠水點(diǎn)檢一體系統，將邊緣分割膠檢技術(shù)創(chuàng )新性地整合到生產(chǎn)流程中。這不僅能夠精準識別路徑規劃上的膠水缺陷，還實(shí)現了同步閉環(huán)反饋，確保了產(chǎn)品良率和生產(chǎn)效能。

智能導航 輕松應對

“如何理解這種邊緣切割技術(shù)呢？我們可以把它理解為‘F1賽車(chē)的導航系統’。每一個(gè)膠路都像是F1的賽道，有著(zhù)復雜的彎道和不同的路面條件。膠檢過(guò)程就像賽車(chē)手使用F1賽車(chē)導航系統，不僅能在多變的賽道上保持最佳路線(xiàn)，還能實(shí)時(shí)監控賽車(chē)狀態(tài)，精準預測和應對可能出現的任何問(wèn)題。相比之下，傳統方案則像是基礎的導航，雖然也能指引方向，但在速度和精確度上無(wú)法與F1賽車(chē)導航系統相媲美?！?團隊負責人表示。

最終，該可穿戴項目在功能、性能和安全測試中表現優(yōu)異。除了專(zhuān)業(yè)的機器視覺(jué)系統帶來(lái)的卓越結果外，團隊的顧問(wèn)式能力和端到端服務(wù)也使得原本艱巨的任務(wù)變得相對輕松。

基于邊緣分割的膠路提取和膠型檢測

精益求精?不止穿戴

不僅限于可穿戴類(lèi)產(chǎn)品，公司還重點(diǎn)布局了后攝潛望式攝像頭的膠水點(diǎn)檢領(lǐng)域。通過(guò)在復合型廣角鏡頭、超景深變焦能力和過(guò)億像素等方向融合創(chuàng )新，VisionGLUE成功解決了點(diǎn)膠精度低的問(wèn)題，最終實(shí)現了0.05mm的異形點(diǎn)膠精度，為組裝提供堅實(shí)而高效的技術(shù)方案。

潛望鏡式后攝像頭

可穿戴設備市場(chǎng)需求強勁，消費者對新產(chǎn)品的期待也在提高。在追求精密的生產(chǎn)制造舞臺上，每一滴膠水的精準落點(diǎn)都是對產(chǎn)品極致品質(zhì)的可靠保證。隨著(zhù)視覺(jué)+AI+自動(dòng)化技術(shù)的不斷進(jìn)步，凌云光憑借其創(chuàng )新的膠水點(diǎn)檢一體檢測系統“點(diǎn)膠成金”，?正在重新定義精密制造的標準，期待與您一起開(kāi)啟智能制造的新篇章。