生產(chǎn)車(chē)間一角，VR眼鏡新品試產(chǎn)正在進(jìn)行，質(zhì)量團隊的成員們緊盯著(zhù)屏幕上閃爍的參數，隨時(shí)準備捕捉任何異常。新的改版讓結構件更加微小，尤其是那些直徑僅有2毫米的螺絲，它們的安裝精度直接影響整機性能。

“成了！”當最后一個(gè)螺絲的檢測狀態(tài)顯示為綠色時(shí)，團隊的心終于放下。每個(gè)人都明白，在這個(gè)小小的空間里，承載的不僅是對消費者高品質(zhì)交付的承諾，也連接著(zhù)通往栩栩如生的元宇宙世界的無(wú)限可能。

近期，凌云光AOI設備憑借先進(jìn)的光學(xué)成像技術(shù)、圖像識別以及數據處理能力，在國際某VR/AR巨頭中成功應用。該設備能夠對VR眼鏡內部的螺絲、扣排線(xiàn)、鉸鏈支架、泡棉、彈簧夾等數十個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位進(jìn)行自動(dòng)化精準檢測，機臺過(guò)殺率和故障率極低，超越客戶(hù)預期，幫助客戶(hù)在DFM工藝及后續量產(chǎn)階段持續順利推進(jìn)。

螺絲釘？不，它們是mm級“工業(yè)大米”

VR設備被視為進(jìn)入元宇宙的關(guān)鍵載體，但長(cháng)時(shí)間佩戴可能導致疲勞、眩暈甚至醉酒感。小巧輕薄、成像清晰的佩戴體驗對于推動(dòng)VR向大眾市場(chǎng)的滲透至關(guān)重要。為了實(shí)現這一目標，該客戶(hù)將新一代VR眼鏡高度集成化，力求將所有可能壓縮的尖端科技都融入其中，包括芯片、顯示屏、透鏡、麥克風(fēng)、揚聲器、傳感器、攝像頭以及保證續航的電池等組件。

相比組件，有著(zhù)“工業(yè)大米”之稱(chēng)的微型結構件，數量種類(lèi)繁多，一些僅有毫米級別。在大規模生產(chǎn)線(xiàn)上，它們也是質(zhì)量檢測中不可忽視的細節。然而，許多結構件互有遮擋和干涉，這讓檢測工作非常困難。

“在VR眼鏡內部，密集的電子元件就像迷你城市里的高樓大廈，而有些微型結構件就像是犄角旮旯處的橋梁和基石，靠人工目視來(lái)檢根本就看不到?”，凌云光AOI團隊負責人指出，“檢測它們，必須要更精準的定位和特征提取技術(shù)”。

眼觀(guān)六路2D+3D精密檢測讓缺陷無(wú)處藏身

凌云光AOI團隊在可穿戴設備應用領(lǐng)域已有十多年的研究經(jīng)驗，已成功應用于多個(gè)行業(yè)領(lǐng)先客戶(hù)的高精度檢測工藝中，包括耳機、手表、揚聲器、Lens、SMT等產(chǎn)品。
項目組在理解整個(gè)制程工藝后，針對眼鏡機身的復雜組成探索研究適合每個(gè)點(diǎn)位的視覺(jué)檢測方法，創(chuàng )新性定制了一套2D和3D視覺(jué)精準檢測方案，不斷調試優(yōu)化光路設計，力爭實(shí)現無(wú)檢測盲點(diǎn)，確保每個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)位都能精確檢測到。

2D視覺(jué)檢測，用于處理非立體結構的檢測任務(wù)。通過(guò)CCD彩色相機獲取圖片，并通過(guò)算法處理，能夠快速檢測出缺件或組裝不到位的情況，比如判斷螺絲和泡綿是否缺失。對于傳統算法難以檢測的情況，項目組通過(guò)深度學(xué)習技術(shù)對缺陷樣本進(jìn)行模型訓練，很好地解決了人工難以察覺(jué)的細微問(wèn)題，如排線(xiàn)是否正確卡在線(xiàn)槽中，提升了產(chǎn)品的質(zhì)量。

3D視覺(jué)檢測，適用于有高度差結構的檢測任務(wù)。通過(guò)對結構進(jìn)行360°全方位掃描，不僅能準確測量其高度、體積等數據，還能實(shí)時(shí)展示其3D形貌。結合多種檢測算法模塊可以完成對復雜表面特征的精準提取和過(guò)濾，有效識別螺絲浮鎖和排線(xiàn)扣合等問(wèn)題，進(jìn)一步解決了人眼無(wú)法判斷的難題。

該方案大大提升了對微小缺陷的檢測效率和準確性，CT時(shí)間也達成了客戶(hù)的期望?！坝辛诉@套AOI設備后，現在檢測線(xiàn)上只需1個(gè)人負責上下料就可以了，每個(gè)機臺至少節省了2-3個(gè)人力”，團隊負責人表示。

生產(chǎn)“有數”隨時(shí)隨地掌握一手信息

在生產(chǎn)線(xiàn)上，數據的統一和可視化讓生產(chǎn)管理變得簡(jiǎn)單直觀(guān)。項目組通過(guò)整合機臺數據和生產(chǎn)系統，實(shí)現了數據格式的標準化，這讓信息獲取更便捷，復雜的生產(chǎn)統計變得簡(jiǎn)單，紛繁的生產(chǎn)線(xiàn)變得有序，讓客戶(hù)無(wú)論身在何處都能輕松監控和管理。

“打開(kāi)軟件，我們就可以查看機臺的生產(chǎn)情況。逐一點(diǎn)開(kāi)產(chǎn)品圖片還能查看產(chǎn)品在質(zhì)量等方面是否有異常情況” 。對于高品控要求的產(chǎn)品，細微的變化也需要被密切關(guān)注。經(jīng)過(guò)多年的經(jīng)驗積累，客戶(hù)已經(jīng)練就了一雙“火眼金睛”，生產(chǎn)線(xiàn)數據、產(chǎn)品數據等快速掃一眼就能發(fā)現問(wèn)題，整個(gè)過(guò)程非常高效。

目前，該AOI設備也擴展到了該公司AR眼鏡原型樣機及其手環(huán)配件的新品檢測?；陧椖繉?shí)踐經(jīng)驗，凌云光建立了一套標準化解決方案，能夠顯著(zhù)縮短開(kāi)發(fā)周期，即使在不同工藝和環(huán)境變化下均能保持高檢測性能和高穩定性。

技術(shù)探路者仰望星辰，質(zhì)量開(kāi)發(fā)者腳踏實(shí)地，VR/AR行業(yè)正穩步走向未來(lái)。凌云光以智能檢測技術(shù)和專(zhuān)業(yè)服務(wù)的優(yōu)勢，正在推動(dòng)萬(wàn)千遠見(jiàn)能夠落地生根、開(kāi)花結果。希望能與更多探路者同行一起推動(dòng)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，讓元宇宙的想象加速照進(jìn)現實(shí)！