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獨有先進(jìn)成像技術(shù)搭載8K線(xiàn)掃+25M彩色高分辨率相機，檢測精度0.02mm，兼容各種顏色和表面紋理，持異形面檢測，可覆蓋產(chǎn)品正反面、平臺、孔內壁、Trim、網(wǎng)紗、側邊區域的100余種不良
10分鐘完成算法一鍵建模自動(dòng)添加，AI定位自動(dòng)生成檢測區域，1H快速換型，滿(mǎn)足柔性制造與快速切換場(chǎng)景
ODS設計成像一致性95%，專(zhuān)利分級吸附技術(shù)確保載臺精度≤20μm，無(wú)氣泡殘留，圖像均勻性≥90%，凹凸與臟污類(lèi)缺陷檢出率≥90%
區分灰塵和真實(shí)臟污缺陷干擾，抑制過(guò)檢，實(shí)現50μm點(diǎn)狀缺陷、20μm線(xiàn)狀缺陷的有效檢出，實(shí)現漏檢≤0.5%，過(guò)檢≤20%
具備自動(dòng)上下料、清潔除塵、正反面檢測及NG自動(dòng)分類(lèi)功能，全程無(wú)人干預，TT≤2s，UPH≥1800，稼動(dòng)率≥99.5%
大數據采集實(shí)時(shí)上傳檢測結果、缺陷類(lèi)型和區域，集中式樣本管理，自動(dòng)生成工藝優(yōu)化建議與良率分析報告，從被動(dòng)應對向主動(dòng)控損轉變
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凌云光手機整機外觀(guān)檢測設備，替代人工在OQC工序中進(jìn)行手機整機清潔與外觀(guān)檢測，是整機出貨前的最后一道品質(zhì)保障系統。檢測范圍覆蓋CG面、孔區、BG面、攝像頭區域、中框及按鍵區域，設備搭載高精度圖像采集系統與高穩定性光學(xué)方案，缺陷識別精度高達0.02mm2，突破人眼識別極限。內置自研清潔擦拭模塊，有效去除表面臟污，避免檢測干擾；配備AI智能缺陷分級算法，精準區分灰塵與真實(shí)瑕疵，顯著(zhù)降低過(guò)檢率。目前設備已在多家手機終端OQC制程中完成驗證并穩定運行。
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MetalMaster-BPM X700中框全自動(dòng)外觀(guān)檢測設備專(zhuān)為手機中框全制程外觀(guān)檢測打造，適配鋼件、鋁件、鈦件等多種材質(zhì)，覆蓋 CNC、拋光、砂光、PVD、陽(yáng)極氧化等關(guān)鍵工藝環(huán)節。設備搭載高分辨率多光場(chǎng)成像系統，精準識別碰傷、壓傷、劃傷、缺口、異色等多類(lèi)缺陷，檢測精度高達 0.005mm。設備支持自動(dòng)上下料與擦拭清潔功能，全站采用模塊化標準設計，具備高度柔性，兼顧多工藝適配與快速換型。通過(guò)全自動(dòng)化清潔與檢測，可節省超 90% 人力，漏檢率低于 1%，大幅提升檢測穩定性與良率，助力客戶(hù)實(shí)現質(zhì)效雙升。
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凌云光屏幕模組外觀(guān)全自動(dòng)智能視覺(jué)檢測設備專(zhuān)為3C電子產(chǎn)品中的2.5D、3D雙曲/四曲等屏幕模組外觀(guān)檢測設計。系統集成清洗機、AOI核心檢測單元與下料機，實(shí)現外觀(guān)瑕疵的全流程自動(dòng)識別與智能判定。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)的三維光源、多角度光場(chǎng)成像等核心技術(shù)，攻克產(chǎn)線(xiàn)中最關(guān)鍵的視覺(jué)極限識別和智能判決問(wèn)題，順利解決不同角度瑕疵成像，成為業(yè)界第一個(gè)涵蓋CG正面區域、側邊區域、VGA孔區域、PVD孔區域、FPC區域、Connector區域、反面金屬板區域、反面油墨區域的智能視覺(jué)檢測設備，并已實(shí)現穩定批量量產(chǎn)，各項檢測指標均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。
CNC金屬加工過(guò)程中的螺紋孔內部缺陷和異物的檢測，使用自研的360°成像系統，達到全面檢測的目標。
BrittleMaster-GPS玻璃小件外觀(guān)全自動(dòng)智能視覺(jué)檢測裝備專(zhuān)為手機結構件中玻璃小件的外觀(guān)檢測而設計，實(shí)現自動(dòng)識別外觀(guān)瑕疵不良和顏色測量。通過(guò)自主開(kāi)發(fā)組合光源、多光場(chǎng)異色增強、顏色測量等關(guān)鍵技術(shù)，可實(shí)現裂紋、壓傷、臟污、崩邊、噴砂不均等18種不良缺陷的有效檢出，最高檢測精度達0.007mm。搭載Super AI智能算法，可對缺陷進(jìn)行自動(dòng)分類(lèi)與分級，突破復雜缺陷智能判斷難題，檢測性能指標達到行業(yè)領(lǐng)先水平。同時(shí)配備在線(xiàn)復判模塊，實(shí)現缺陷即時(shí)復核與改判，支持按嚴重程度分類(lèi)統計與自動(dòng)報表輸出，助力客戶(hù)實(shí)現高效、可追溯的品質(zhì)管理。
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MetalMaster-XPS X3600 金屬小件外觀(guān)全自動(dòng)智能視覺(jué)檢測裝備，是服務(wù)于3C電子制造中小型結構件制造的智能外觀(guān)質(zhì)量檢測設備，可檢測碰傷，壓傷，劃傷，缺口，異色，橫豎紋，刀紋、變形等小結構件外觀(guān)缺陷。該設備具有高分辨率的多光場(chǎng)成像系統、自動(dòng)上下料單元和擦拭單元，各站點(diǎn)采用模塊化標準化設計、柔性高，能夠全自動(dòng)清潔產(chǎn)品并完成外觀(guān)檢測，以?xún)?yōu)秀的檢測指標替代人工檢測，顯著(zhù)提質(zhì)增效。設備采用缺陷分級模型，基于人工標注三種缺陷圖像能自動(dòng)將缺陷分級成10級，并可根據客戶(hù)規格和出貨節奏靈活調整出貨等級及分級管控。檢測后可依據結果分倉下料，并實(shí)時(shí)顯示記錄缺陷圖片、位置、尺度等信息。此外，設備提供報表統計功能，可生成包括投入產(chǎn)出、稼動(dòng)率、良率、缺陷類(lèi)型及設備報警信息等生產(chǎn)數據。
針對3C電子制造行業(yè)推出的手機中框外觀(guān)檢測設備，可替代手機中框生產(chǎn)制程中的人工外觀(guān)檢測，解決人工檢測中漏檢高，檢測不穩定的問(wèn)題，顯著(zhù)提升后道制程的良率。設備可檢測碰傷、壓傷、刮傷、擦傷等碰刮傷類(lèi)缺陷，以及臟污、水印、油污、異色、打磨痕等缺陷，全面覆蓋中框的各種外觀(guān)缺陷。
可以有效檢測2D直邊手機、Ipad屏幕模組等產(chǎn)品的外觀(guān)缺陷，設備采用凌云光人工智能技術(shù)，可區分灰塵和真實(shí)臟污缺陷干擾，抑制過(guò)檢。
